清掃場(chǎng)地，確保基礎(chǔ)地面無雜物、灰塵、油污等。

對(duì)場(chǎng)地周圍的環(huán)境進(jìn)行清理，為后續(xù)施工提供整潔的空間。

檢查基礎(chǔ)地面的平整度，對(duì)于不平整的地方進(jìn)行處理。

可以采用打磨機(jī)對(duì)凸起部分進(jìn)行打磨，用水泥砂漿填補(bǔ)低洼處，確保基礎(chǔ)地面的平整度在規(guī)定范圍內(nèi)（一般要求平整度誤差不超過 3mm）。

檢查場(chǎng)地的排水系統(tǒng)，確保排水暢通。

如果場(chǎng)地原有排水系統(tǒng)不完善，需要進(jìn)行改造或增設(shè)排水設(shè)施，如排水溝、排水管道等。

對(duì)處理后的基礎(chǔ)地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。

養(yǎng)護(hù)期間避免基礎(chǔ)地面受到外力破壞和水浸。

在基礎(chǔ)地面上均勻涂刷一層底涂材料，增強(qiáng)塑膠與基礎(chǔ)地面的粘結(jié)力。

底涂材料一般為單組份膠水，涂刷時(shí)要注意均勻、無漏涂。

將底層塑膠材料（一般為黑顆粒或橡膠顆粒與膠水的混合材料）按照一定的比例攪拌均勻。

采用攤鋪機(jī)或人工攤鋪的方式將底層塑膠材料攤鋪在基礎(chǔ)地面上，確保攤鋪厚度均勻一致。

底層攤鋪厚度一般為 8-10mm。

使用壓路機(jī)或平板夯等設(shè)備對(duì)攤鋪好的底層塑膠進(jìn)行壓實(shí)，確保底層塑膠的密實(shí)度和平整度。

壓實(shí)過程中要注意控制壓實(shí)力度，避免過度壓實(shí)導(dǎo)致底層塑膠出現(xiàn)裂縫。

在底層塑膠上均勻涂刷一層中涂材料，增強(qiáng)面層與底層的粘結(jié)力。

中涂材料一般為雙組份膠水，涂刷時(shí)要注意比例準(zhǔn)確、攪拌均勻。

將面層塑膠材料（一般為 EPDM 顆粒或 PU 顆粒與膠水的混合材料）按照一定的比例攪拌均勻。

采用攤鋪機(jī)或人工攤鋪的方式將面層塑膠材料攤鋪在中涂層面上，確保攤鋪厚度均勻一致。

面層攤鋪厚度一般為 2-3mm。

使用壓路機(jī)或平板夯等設(shè)備對(duì)攤鋪好的面層塑膠進(jìn)行壓實(shí)，確保面層塑膠的密實(shí)度和平整度。

壓實(shí)過程中要注意控制壓實(shí)力度，避免過度壓實(shí)導(dǎo)致面層塑膠出現(xiàn)裂縫。

根據(jù)需要，在面層塑膠上進(jìn)行噴面處理，增加塑膠跑道的美觀度和耐磨性。

噴面材料一般為聚氨酯或丙烯酸材料，噴涂時(shí)要注意均勻、無漏噴。

使用測(cè)量?jī)x器對(duì)塑膠跑道的標(biāo)志線進(jìn)行測(cè)量定位，確保標(biāo)志線的位置準(zhǔn)確無誤。

標(biāo)志線的位置要符合國(guó)際田聯(lián)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

使用專用的標(biāo)志線漆或膠帶，按照測(cè)量定位的位置繪制標(biāo)志線。

標(biāo)志線的寬度和顏色要符合國(guó)際田聯(lián)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

標(biāo)志線繪制完成后，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 24 小時(shí)。

養(yǎng)護(hù)期間避免標(biāo)志線受到外力破壞和水浸。

檢查塑膠跑道的外觀，確保跑道表面平整、無裂縫、無起泡、無明顯色差等。

標(biāo)志線清晰、直順、無毛刺。

使用測(cè)量?jī)x器對(duì)塑膠跑道的尺寸進(jìn)行檢查，確保跑道的長(zhǎng)度、寬度、坡度等符合國(guó)際田聯(lián)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

對(duì)塑膠跑道的性能進(jìn)行測(cè)試，如硬度、回彈值、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等。

性能測(cè)試要符合國(guó)際田聯(lián)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

根據(jù)外觀檢查、尺寸檢查和性能測(cè)試的結(jié)果，編制竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要詳細(xì)記錄塑膠跑道的施工情況、質(zhì)量情況和驗(yàn)收結(jié)果。